Selam! ASTM F136 Titanyum Plakası tedarikçisi olarak, genellikle bu özel malzeme için kaynak işlemi hakkında soru sorulur. Bu blog gönderisinde sizin için yıkmak için zaman ayıracağımı düşündüm.
Öncelikle, ASTM F136 Titanyum Plakası hakkında biraz konuşalım. Mükemmel biyouyumluluk, yüksek mukavemetli ila ağırlık oranı ve iyi korozyon direnci nedeniyle tıbbi ve havacılık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek kaliteli bir titanyum malzemedir. “ASTM F136”, Amerikan Test ve Malzemeler Derneği tarafından ayarlanan ve titanyum plakanın belirli kimyasal ve mekanik özellikleri karşılamasını sağlayan standart bir standarttır.
Şimdi kaynak işlemine dalalım. Kaynak ASTM F136 Titanyum Plaka, normal metallerinizi kaynak yapmak gibi değildir. Titanyum reaktif bir metaldir, yani yüksek sıcaklıklarda oksijen, azot ve hidrojen ile kolayca reaksiyona girebilir. Bu reaksiyonlar, kaynakta eklemin mekanik özelliklerini önemli ölçüde azaltabilen kırılgan bileşiklerin oluşumuna yol açabilir. Bu nedenle, kaynak işlemi sırasında bazı özel önlemler almamız gerekiyor.
1. Hazırlık
Kaynak yapmaya başlamadan önce uygun hazırlık anahtardır. İlk olarak, ASTM F136 titanyum plakasının yüzeyini temizlememiz gerekiyor. Yüzeydeki kir, gres veya oksit tabakası kaynaktaki kusurlara neden olabilir. Genellikle plakayı temizlemek için zımparalama gibi bir kimyasal temizleyici veya mekanik bir yöntem kullanırız. Çapraz kontaminasyondan kaçınmak için titanyuma adanmış araçları kullandığınızdan emin olun.
Ardından, parçaları doğru bir şekilde birbirine sığdırmamız gerekiyor. İyi bir uyum - UP, zayıf kaynak kalitesine yol açabilecek boşluk ve yanlış hizalama şansını azaltır. Parçaları yerinde tutmak için kelepçeler veya armatürler kullanabilirsiniz.
2. Koruma Gazı
Daha önce de belirttiğim gibi, titanyum yüksek sıcaklıklarda reaktiftir. Bu yüzden kaynak işlemi sırasında koruyucu gaz kullanıyoruz. Titanyum kaynak için en sık kullanılan ekranlama gazı argondur. Argon, kaynak havuzunun etrafında koruyucu bir atmosfer oluşturur ve titanyumun çevredeki hava ile reaksiyona girmesini önler.
Sürekli ve yeterli bir argon arzı sağlamalıyız. Koruyucu gazın akış hızı, kaynak işlemi, plakanın kalınlığı ve kaynak hızı gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak, saatte 15 - 30 metreküp (CFH) akış hızı iyi bir başlangıç noktasıdır, ancak gerçek duruma göre ayarlanması gerekebilir.
3. Kaynak işlemleri
ASTM F136 titanyum plakası için kullanılabilecek birkaç kaynak işlemi vardır, ancak en yaygın iki kişi gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve plazma ark kaynağı (pençe).
Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW)
TIG (Tungsten inert gaz) kaynağı olarak da bilinen GTAW, Titanyum kaynak için popüler bir seçimdir. Bu işlemde, elektrot ve iş parçası arasında bir ark oluşturmak için sarf edilemeyen bir tungsten elektrot kullanılır. Arc ana metali eritir ve gerekirse bir dolgu metali eklenebilir.
GTAW'ın avantajlarından biri, kaynak işlemi üzerinde kesin kontrol sağlamasıdır. Arc uzunluğunu, kaynak akımını ve seyahat hızını kolayca ayarlayabiliriz. Bu, ince duvarlı ASTM F136 titanyum plakaları kaynaklamak için uygun hale getirir. Bununla birlikte, GTAW nispeten yavaş bir süreçtir ve kaynakçıdan yüksek bir beceri seviyesi gerektirir.
Plazma ark kaynağı (pençe)
Pençe, ASTM F136 Titanyum Plakası kaynak yapmak için başka bir seçenektir. Paw'da, bir tungsten elektrot ve iş parçası arasında daraltılmış bir ark oluşturulur. Plazma gazı daha sonra küçük bir delikten zorlanır ve yüksek hız plazma jeti oluşturur. Bu jet, ana metale GTAW'dan daha derin nüfuz edebilir, bu da daha kalın plakaları daha verimli bir şekilde kaynaklayabiliriz.
Paw ayrıca kaynak havuzu üzerinde diğer bazı işlemlere kıyasla daha iyi kontrol sunar. İyi mekanik özelliklere sahip yüksek kaliteli kaynaklar üretebilir. Bununla birlikte, pençe için ekipman GTAW'dan daha karmaşık ve pahalıdır.
4. Post - Kaynak Tedavisi
Kaynak yapıldıktan sonra, kaynağın uzun vadeli performansını sağlamak için kaynak işlemi gereklidir. Yaygın bir yazı - kaynak tedavisi stres rahatlatıcıdır. Kaynak, malzemede kalıntı gerilmeleri getirebilir, bu da zamanla çatlamaya veya bozulmaya yol açabilir. Kaynaklı parçayı belirli bir sıcaklığa ısıtarak ve belirli bir süre boyunca tutarak, bu artık gerilmeleri azaltabiliriz.
Post - kaynak tedavisinin bir diğer önemli yönü denetimdir. Kaynağı çatlaklar, gözeneklilik veya füzyon eksikliği gibi kusurlar için kontrol etmemiz gerekir. Bu kusurları tespit etmek için x - ışın muayenesi, ultrasonik test veya boya penetrant testi gibi yıkıcı olmayan test yöntemleri kullanılabilir.
Şimdi, ASTM F136 Titanyum Plakası pazarındaysanız veya kaynak işlemi veya diğer ilgili konular hakkında herhangi bir sorunuz varsa, yardım etmek için buradayız. İster tıp endüstrisinde, havacılıkta veya yüksek kaliteli titanyum plakalar gerektiren başka bir alan olun, sizi ele geçirdik. [Titanyum Plakalarının Endüstrileri Seçimi] ( /Titanyum - Plaka /Gr1 - Titanyum - Plakalar - Endüstriler - Seçim.html) ve [TC4 Titanyum Endüstriyel Plaka] ( /Titanyum - Titanyum - Endüstriyel - Plaka. Html) hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz. Ve elbette, özellikle [ASTM F136 Titanyum Plakası] ( /Titanyum - Plaka /ASTM - F136 - Titanyum - Plate.html) ile ilgileniyorsanız, ayrıntılı bilgileri orada bulabilirsiniz.
Özel gereksinimlerinizi tartışmak istiyorsanız, bize ulaşmaktan çekinmeyin. Sohbet etmekten ve projeniz için en iyi çözümü bulmanıza yardımcı olmaktan her zaman mutluyuz.
Referanslar
- AWS D16.1: 2004, Titanyum Kaynağı - Alaşım Cerrahi İmplantları
- ASM El Kitabı Cilt 6: Kaynak, lehimleme ve lehimleme
